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　　直縫鋼管的表面處理方法

　　直縫鋼管是高頻直縫、埋弧直縫、電焊直縫、管道直縫等的總稱(chēng)，高頻直縫鋼管采用高頻電流的表皮效應(yīng)，使鋼板兩端在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生高溫和外力擠壓，這是一種真正的無(wú)電極賤金屬對(duì)接。

　　以熱軋卷材為原料，可將ERW高頻直縫鋼管的壁厚控制在±0.2mm左右，鋼管端部采用美國(guó)APL標(biāo)準(zhǔn)或GB/T9711.1標(biāo)準(zhǔn)，管端切割，輸送長(zhǎng)度固定。近年來(lái)，在天然氣管網(wǎng)工程和天然氣企業(yè)中，ERW鋼管作為城市管網(wǎng)的主要鋼管得到了廣泛的應(yīng)用。目前世界鋼管使用比例中ERW高頻直縫鋼管占到60%。

　　直縫鋼管的表面處理是決定管道防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，是防腐涂料與鋼管能否牢固結(jié)合的前提，研究表明，防腐涂層的使用壽命取決于涂層類(lèi)型、涂層質(zhì)量和施工環(huán)境，直縫鋼管表面處理對(duì)防腐涂層壽命的影響約為50%。因此，應(yīng)嚴(yán)格按照鋼管表面防腐涂層規(guī)范的要求，不斷探索和總結(jié)鋼管表面處理方法。

　　1.直縫鋼管的清洗使用溶劑和乳劑對(duì)鋼表面進(jìn)行清洗，以除去油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類(lèi)似有機(jī)物，但不能去除氧化皮、鋼表面的銹蝕、焊劑等，只能作為防腐生產(chǎn)的輔助手段。

　　2.如果鋼表面牢固地附著在氧化鐵垢上，其除銹效果不理想，不能滿足防腐施工對(duì)錨固顆粒深度的要求。直縫鋼管除銹工具主要采用鋼絲刷等工具對(duì)鋼表面進(jìn)行打磨，手動(dòng)除銹可達(dá)到SA2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到SA3級(jí)，可去除松動(dòng)或凸起的氧化物垢、鐵銹、焊接渣等。

　　3.直縫鋼管的酸洗一般采用化學(xué)和電解的方法處理，可以作為噴砂除銹后的再處理，雖然化學(xué)清洗可以使表面達(dá)到一定程度的清潔和粗糙度，但其錨固顆粒較淺，容易對(duì)環(huán)境造成污染，管道防腐只能用化學(xué)酸洗處理，可以去除氧化垢、鐵銹和舊涂層。